不锈钢酸洗原理
不锈钢酸洗的原理是利用酸性液体去除预处理后钢材表面的氧化物表皮，去除表面的金属离子，使其具有良好的光洁度。酸洗材料的形是洗涤.管洗.板洗.线洗等。，无论酸洗是什么工艺，不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统的各个环节都有很强的腐蚀状态。因此，防腐材料的选择备直接相关.车间地坪.地沟.正常使用废水废气环保回收系统。
不锈钢酸洗
不锈钢钝化原理
不锈钢钝化是一种延缓金属腐蚀速度的方法，将金属表面转化为不易氧化的状态。此外，活性金属或合金的化学活性大大降低，成为贵金属状态的现象，也称为钝化。钝化的机理可以用薄膜理论来解释，即钝化是由于金属和氧化的作用，在金属表面产生非常薄的效果.致密的.覆盖性能好.钝化膜牢固地吸附在金属表面。这种膜是独立存在的，通常是氧化金属的化合物。它能完全分离金属和腐蚀介质，防止金属与腐蚀介质接触，使金属基本停止溶解形成钝，达到防腐效果。
不锈钢钝化
酸洗.钝化前的预处理
1.根据图纸和工艺文件的要求，对不锈钢容器或钢容器或零件进行酸洗.钝化预处理。
2.焊缝及其两侧的焊渣.清理飞溅物，用汽油或清洁剂清除容器加工件表面的油渍等污垢。
3.焊缝两侧异物清除时，用不锈钢丝刷、不锈钢铲或砂轮清除，用净水清除（水中氯离子含量不超过25mg/l）冲刷干净。
4.油污严重时，用3-5%的碱溶液清除油污，并用净水冲洗干净。
5.不锈钢热加工件的氧化皮可通过机械喷砂去除，砂必须为纯硅或氧化铝。
6.制定酸洗.钝化安全措施，确定必要的用具和劳动防护用品。
酸洗钝化操作
1.酸洗钝化只能用于预处理的容器或部件。
2.酸洗液主要用于小型未加工零件的整体处理，可采用喷涂法。溶液温度为21-60℃每10分钟检查一次，直至呈现均匀的白色酸蚀光洁度。
3.酸洗膏主要适用于大型容器或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀清洗设备(约2-3mm厚)，停留一小时后，用清水或不锈钢丝刷轻轻刷，直至呈现均匀的白色酸蚀光洁度。
4.钝化液主要适用于小容器或部件的整体处理，可浸入或喷涂。当溶液温度为48-60时，℃每20分钟检查一次，当溶液在21-47时，℃每小时检查一次，直到表面形成均匀的钝化膜。
5.钝化膏主要适用于大容器或局部处理，在室温下均匀涂抹在酸洗容器表面（约2-3mm），检查1小时，直到表面形成均匀的钝化膜。
6.酸洗钝化容器或零件必须用清水冲洗表面。，用酸性石蕊试纸测试冲洗表面的任何部位，以便用清水冲洗表面PH值在6.5-7.5之间，然后擦干或用压缩空气吹干。
7.酸洗钝化后，在搬运、吊装和储存容器和零件时，禁止划伤钝化膜。