产品简介
本产品主要用于清洁不锈钢表面的各种油垢，包括抛光蜡、润滑油、机油、动植物油等油脂。本产品对人体无毒无害，是水基除油产品。
产品优点
1.钝化：金属经氧化介质处理后，其腐蚀速度比处理前明显下降，称为金属纯化。其钝化机理主要可以用薄膜理论来解释，即钝化是由于金属和氧化介质的作用，在金属表面产生一种非常薄、致密、覆盖性能好、能牢固附着在金属表面的钝化膜。这种薄膜是独立的，通常是氧和金属的化合物。它完全分离了金属和腐蚀介质，防止金属与腐蚀介质直接接触，使金属基本停止溶解，形成钝态，达到防止腐蚀的效果。
2.应用范围：
本产品主要适用于批量大、产量大、泡沫方便的中小型不锈钢工件（建议使用体积小于3立方米的工件，建议使用3立方米以上或批量小的不锈钢钝化膏，效果相同），如螺钉、小家具、食品机械、数字电气部件、硬件部件等。
使用方法
1.浸泡在钝化液中，使用原液。建议浸泡时间为5-60分钟。如果氧化层较厚，污垢较多，则适当延长时间。建议夏季10-20分钟，冬季30-50分钟。（新药刚使用时，钝化时间不宜过长，时间应较短）用户可根据所需颜色程度控制。在室温下使用时，液体的颜色会慢慢从无色变为绿色，这是一种正常的反应。
2.随着钝化次数的增加，钝化液的效果会逐渐减弱。此时，可以添加新药水或稍微延长钝化时间（具体时间可以从工件的表面颜色清洁度来掌握）。如果钝化时间延长超过1小时，建议更新新的液体。
3,PH值应控制在2以内，大于2时应及时补充新液。废液去除污渣和漂浮物，然后加入新液调整PH值为2，可继续使用。
4.本产品用于原液常温。考虑到中国北方的气候特点，冬季温度应保持在15℃以上。
5.不得用井水清洗，不得用自来水清洗工件表面。
使用说明
使用方法
·次使用本产品请详细阅读物质安全数据MSDS说明无经验者应在专业人士的指导下使用，小批量试验合格后再批量生产
·SUS如果原源用于300系列奥氏体材料钝化，SUS酸洗钝化200系列双相不锈钢时，请按1:2的比例稀释本品和纯水。
·本产品常温使用，原色钝化时间一般为10~20min，银白色处理的时间一般为15~30min。具体时间应根据待处理工件表面状况的严重程度，直至表面污垢完全去除，呈均匀银白色，形成致密钝化膜
常规工艺流程
脱脂-漂水-酸洗钝化-二次流水漂洗-中和-漂水-干燥-包装
注：上述工艺流程可根据实际情况增减
槽液维护
在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂的持续消耗，钝化液的氧化/还原电位继续下降.为了使不锈钢在钝化过程中处于钝化状态，必须在钝化槽中添加新鲜的钝化液。ZD-301的消耗主要取决于处理工件的不锈钢带损耗和累积表面积，一般使用寿命为0.3–0.5Kg/m2.不锈钢表面积。长期使用后，钝化性能减弱.无论如何补充，钝化质量检验都难以满足。此时，应将槽液倒出更换.经常测量溶液PH该值是控制钝化液质量简单有效的手段
钝化质量检验
·硫酸铜滴定检验
用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入样板表面，保持湿润，如6min铜的沉淀不合格。
盐雾测试
依据QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液连续喷雾试验，根据生锈时间确定钝化膜的质量
健康与安全
根据数据，本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触，应及时用大量水冲洗，严重者应及时送往医院。
本产品在使用过程中应严格遵循材料安全数据表(MSDS)提供的指引.本产品用途外，本产品不应用于其他用途.如需处理使用的产品，请注意保护环境.