一、机械专业镀锌铁首要工艺流程
零件加工，除油和生锈（一条线加工），水洗，水洗，替换铜闪电镀机械镀层沉积转移底层，机械镀层沉积，抛光，水别离，水洗部分枯燥和检测查验。
二、部件预处理，脱脂，除锈
一般来说，依照传统的外表处理办法，但是对于高强度钢除锈的根底部分，除锈，特别注意，因为不久就使用强酸性化学物质，青岛专业镀锌这种处理对钢基部件的氢气渗透有必定的影响应该是这样的。解决振动抛光，喷砂，喷丸技术等机械办法。
三、镀铜镀层
替换铜层厚度，但要完全覆盖外表，其作用是：提高结合力，渗透氢离子产生进程的均匀性，阻挡电镀外表条件对基体涂层的工艺。机械镀层边际虽然具有露出的基体，但边际没有红锈：这是因为铜层的电阻小，替换电子导电光滑，保证电化学阴极铁基体的正常状况。
四、机械专业镀锌过渡底部
这个程序是基于替换铜层，青岛专业镀锌实施过程是特别的定量机械电镀引发剂和少数专业镀锌电镀管的轧制接合，轧制3〜5min能够构成铜层的根本部分铜层复合专业镀锌层。锌涂层的质量将影响较厚涂层的耐性和涂层的粘附性。
五、水洗
机械专业镀锌粉末的外表为非镜面和半亮度，水洗抛光工艺为机械专业镀锌后的引发剂和锌粉。电镀缸继续旋转，部件外表涂层达到均匀的亮银外表，一般需求旋转5 - 10min，尽管这不能达到镀膜的镜面光泽度，但外表光滑，亮度优于的热专业镀锌。抛光筒的旋转时间为大值，当特定大值超过期，青岛专业镀锌层将具有必定程度的切割毛病。
六、查验查验
工业机械专业镀锌厚度，涂层质量，工艺操作，工艺取决于定性和定量规范控制的配方和工艺，使涂层质量的检测特别重要，合格的查验结果将指导不同批次的青岛专业镀锌生产零件正确数量。