冷镀锌和热镀锌有什么不同？

冷镀锌和热镀锌有什么不同？机电安装材料热镀锌标准的要求是什么？热镀锌厚度的测量方法是什么。在本文中，作者通过详细的数据和实践案例，详细、充分地展现了两个专门的实践术语，其中无缝钢管、桥架等材料表面的热镀锌标准十分实用，值得阅读和收集！

热镀锌金属表面做为一种重要的表面保护、防锈和防腐对策，是机电工程施工材料和设备中应用广泛、经济、有效的手段。一般来说，薄钢板、无缝钢管（包括水气无缝钢管、无缝管、螺旋管、GDJ管等）、桥梁材料通常需要热镀锌保护，我们依据国标进行了简单的比较。

热镀锌分为热镀和冷镀。

机电工程主要采用热镀锌材料。

将表面钢或铸铁浸入高温熔融的锌液中，形成锌和锌铁合金涂层。

冷镀，又称电镀，是一种化学替代反应。金属表面的金属元素通过化学反应代替锌形成涂层，锌层厚度一般不超过10微米。

一般来说，热镀锌较厚，更耐腐蚀，质量更好。

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热镀锌层薄，附着力较差，防锈能力不如热镀锌强。

其次，热镀锌表面较暗，颜色为灰色，无光泽。

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热镀锌表面光亮，颜色优于热镀锌。

注意

对于镀锌钢板（常用厚度在0.5mm-1.5mm之间），机电工程主要用于制造通风和防排烟风管。现场需求量很大是热镀锌工艺。热镀锌可分为花卉和无花卉，这只是表面涂层结晶图像的区别，不影响其使用性能。

在GB/T2518-2008镀锌钢板标准中，对热镀锌层有明确规定，不少于80克/平方米，设计图纸上标注Z80。有些项目对耐腐蚀性要求很高，每平方米需要120克、275克甚至500克。例如，华为E2C项目和深圳地铁9号线项目都是高锌铁皮设计，因此热镀锌层的具体厚度应符合图纸设计要求。

锌层重量标准由国标规定。

在具体的现场检测中，我们通常选择涂层厚度计(铁探头)来测量热镀锌层的厚度，这80克是指板材双面锌层之和达到80克。

热镀锌厚度测量一般为每种规格的3块板，镀锌钢板上面积不超过1cm2。测量的平均值为局部热镀锌厚度，钢板上测量的5次局部热镀锌厚度的平均值为其平均热镀锌厚度。涂层厚度计的测量结果为厚度，单位为μm，热镀锌层重量=厚度×7.14。厚度为μm，重量为克。事实上，7.14是锌的密度值。

对于测试数量，我们通常选择每个板进行测量。事实上，国标对抽样数量有具体要求表：

镀锌钢管是现场施工中常用的基础材料，可用于各种专门。我们还使用热镀锌钢管。国标GB/T3091-2015还明确规定了热镀锌厚度：

简单地说，无缝钢管表面的热镀锌层要求不小于300克，高锌层要求不小于500克。以图纸要求为准，分别为42微米和70微米。需要注意的是，这里的重量是内外表面锌层的总重量，面积也是内外的总面积，所以不小于300克是指单面不小于300克，不同于镀锌钢板的计算。

国标附录中给出的面积计算方法如下:

桥架做为电缆敷设的支撑载体，在我们的安装工程中十分常见。通常依据工程的不同使用要求，设计成各种表面保护层，包括普通喷漆、静电喷涂、热镀锌、电镀锌等工艺。在施工过程中，热镀锌层的厚度也存在问题。国标JB/T10216-2013电控配电桥架表10也明确规定，可用厚度计测量电镀12μm以上、热镀65μm以上、喷涂塑料60μm以上。

由于镀锌板难以达到单面12μm的锌层厚度，当图纸上注明热镀锌桥时，一般采用热镀锌板，达到冷镀锌12μm的锌层，现场一般合格。当图纸上注明热镀锌或热镀锌桥时，单面锌层为65μm，热镀锌成本很高。

测试金属表面热镀锌层厚度的更准确的方法是称重法，即将热镀锌试件放入脱锌溶液中，溶解试件表面的锌层，然后比较脱锌前后试件的重量，计算试件上锌层的总重量，计算试件每平方米锌的重量。该方法可用于正式的测试报告和仲裁纠纷。

在工程实践中，应明确热镀锌和热镀锌两个术语：

国标GB/T13912-2002《金属覆盖钢零件热浸镀锌层技术要求及试验方法》提到热浸镀锌术语，具体如下：3.1热浸镀锌将预处理钢或铸铁零件浸入熔融锌液中，在其表面形成锌和（或）锌-铁合金涂层的工艺和方法。没有提到热浸镀锌术语。请参考原标准GB/T13912-92金属覆盖钢铁产品热镀锌层的技术要求。第三章提到热镀锌术语：3.1热镀锌将钢件或铸件浸入熔融锌液中，在其表面形成锌-铁合金或锌-锌-铁合金覆盖层。没有提到热浸镀锌术语。

从上述两个不同版本的热镀锌和热镀锌术语可以看出，虽然这两个术语的表达略有不同，但其本质是相同的，表明原热镀锌术语被新标准中的热镀锌所取代。因此，可以表明热镀锌桥与热镀锌桥相同，热镀锌桥是新标准的准确名称。