你知道为什么不锈钢水管不容易生锈吗？在正常情况下，与流体如水接触，普通钢铁金属会有锈斑，但这种情况很少发生在不锈钢水管和不锈钢管件上。你知道为什么吗？今天，让我们了解一下不锈钢管酸洗和钝化的原理和操作模式。部分原因是不锈钢管不容易生锈！
1.酸洗钝化不锈钢水管的原理。
不锈钢的耐蚀性主要是由于在钢材中加上了含量较高的Cr元素(如31LW(Cr)=16.00~18.00)，Cr元素易氧化，能迅速在钢材表面形成致密的CR2O3氧化膜，使钢材的电极电位和氧化介质中的耐蚀性能发生突变，不锈钢的耐蚀性能主要依靠表面所覆盖的这层极薄(约1nm)致密的钝化膜，这层钝化膜与腐蚀介质隔绝，是不锈钢保护的基本屏障，如果钝化膜不完全或有缺陷被破坏，不锈钢仍将被腐蚀。
不锈钢化学品船在内胆板.机器设备及配件的吊装.装配.焊接.焊缝检验(如上色探伤.抗压试验)及加工过程中产生的表面油污.划伤.生锈.杂质.低熔点金属污染物.涂料.焊渣.飞溅物等，这种物质危害了不锈钢板表面品质，毁坏了其表面钝化膜，减少了表面耐腐蚀性能，还容易与之后承载的化学物质中的腐蚀介质相互作用，造成点蚀.晶间腐蚀.乃至会造成应力腐蚀开裂。
不锈钢化学品船在运行中通常采用海水清洗过程。海水中含有丰富的氯离子，对钝化膜有很大的腐蚀效果。工作条件恶劣，酸洗和钝化是必不可少的。不锈钢钝化膜具有动态特性。它不应该被视为完全停止腐蚀，而是形成一种扩散保护层。通常，当有氯离子等还原剂时，钝化膜被破坏，而当氧化剂（如空气）存在时，它可以保护和修复钝化膜。
不锈钢在空气中放置会形成氧化膜，但这种膜的保护性能不够完美，通过酸洗使不锈钢表面平均厚度为10μm的表面被腐蚀，酸液的化学活性使缺陷部分的溶解率高于表面其他部分，因此酸洗可以使整个表面趋于均匀平衡，更重要的是，通过酸洗钝化，使铁和铁的氧化物优先于铬和铬的氧化物，去除贫铬层，使不锈钢表面富铬，使表面在氧化剂钝化作用下产生完整稳定的钝化膜，这种富铬钝化膜的电位可以达到+1.0V(SCE)，接近贵金属的电位，提高了耐腐蚀的稳定性。
2.酸洗钝化方法。
不锈钢水管酸洗钝化处理根据操作方法的不同，主要有六种方法，包括浸渍法、膏方法、涂刷方法、喷涂方法、循环方法、电化学方法、浸渍方法、膏方法、喷涂方法等，适用于不锈钢化学品的酸洗和钝化。
一、浸渍法：适用于不锈钢管件、弯头、小件等。由于处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中，表面反应完全，钝化成膜致密均匀。
二.膏方法：不锈钢酸洗钝化膏现阶段在我国应用普遍并有系列产品供货，关键成份由硝酸.氢氟酸.缓蚀剂.粘合剂等按一定比例构成。膏方法的优势是不用专用型机器设备和场地，不用加温机器设备，当场实际操作灵便，酸洗钝化一次进行，独立性强；钝化膏保存期长，每一次应用处理都用新的钝化膏一次应用，表面一层钝化完毕后反应就终止，不容易过度腐蚀，不容易后续冲洗時间限定，焊缝等薄弱环节也可以加强钝化。缺陷是工作人员工作环境差，劳动强度高，成本费较高，对不锈钢管内壁加工效果稍差，需融合别的方式。
3.特别注意事项。
酸性洗钝化的预处理：不锈钢表面如有油脂等污垢，会影响酸性洗钝化的质量，一般应首先使用碱性洗涤剂等洗涤液体舱内壁。酸性洗涤液/糊和洗涤液中氯离子浓度的控制：氯离子含量过高会破坏不锈钢钝化膜，部分不锈钢酸性洗涤液/糊使用盐酸.氯离子的腐蚀介质如高氯离子作为去除表面氧化层的主剂或添加剂，对防腐不利的，在检查中应进行控制，如船标不锈钢酸性洗钝化膏CB/T3595-94中规定，对不锈钢酸性洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm~100ppm范围内。此外，对于清洁水，还应控制氯离子含量低于25ppm，在施工过程中在自来水中加入氯离子缓蚀剂硝酸钠，以满足要求。废液中环保排放:对于酸性洗钝化废液的处理，应满足环保排放要求，如对含氟废液可加入石灰牛奶或氯化钙处理，对于含铬离子，可加入硫酸亚铁还原处理等。
4.质量酸洗钝化。
不锈钢水管酸洗钝化效果的质量检验可参考CB/T3595-94国际标准《不锈钢电解抛光、打磨抛光、酸洗钝化所形成的表面钝化膜检验》ISO15730，一般可分为：外部检验。化学实验，化学实验也主要包括人工海水挂片腐蚀实验.硫酸铜滴定实验.高铁氰化钾滴定实验(蓝点实验)等，对宁化417轮酸洗钝化效果进行检方法如下：
外观检查：不锈钢酸洗钝化表面应为均匀的银白色，光滑美观，无明显腐蚀痕迹，焊缝和热影响区不得有氧化色，无不均匀颜色。
残留物检测：不锈钢表面残留物冲洗程度用酚酞试纸检测，PH值中性为合格。
蓝点测试：蓝点测试方法的基本原理是，如果表面钝化膜不完整或铁离子污染，就会有游离铁离子。当铁氰化钾溶液遇到铁离子时，它会反应并产生蓝色沉淀。反应公式如下：K++++[K+++++KFe（CN）+3]-KFe[Fe（CN）6]↓将10克氰化钾溶解在100毫升烧杯中的50毫升蒸馏水中，溶解后，加入30毫升浓硝酸，然后将其移入1000毫升容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度，即为一周的蓝点检测液。
测试方法：在附着在不锈钢表面的试纸上滴蓝点检测液体。30秒后，测试纸上显示的蓝点不合格。需要注意的是，化学试验会破坏不锈钢的钝化膜。通常，酸洗和钝化可以与试验板和产品一起进行，然后上述试验可以在试验板上进行。