不锈钢酸洗钝化工艺规程

2022-08-25 10:32:43 243

一.不锈钢酸洗钝化

浸渍法用于可放入酸洗槽或钝化槽的零件,但不适用于长期使用大型设备酸洗液,生产效率高,生产效率高.成本低;充满酸液浸渍液的大容积设备太大。

适用于大型设备的内表面和局部物理操作.劳动条件差.酸液不能回收。

膏法用于安装或维护现场,特别是焊接部分的手动操作.劳动条件差.生产成本高。

安装现场采用喷淋法,大容器内壁液量低.费用少.速度快,但需要配置喷枪和循环系统。

循环法用于大型设备,如热交换器.管壳处理施工方便,酸液可回用,需要管与泵连接循环系统。

现场设备表面处理不仅可以采用电化学法,也可以采用电化学法。技术复杂,需要DC电源或恒电位计。

二.酸洗.钝化过程

去油.清理污物→净水部洗→钝化→净水冲洗→吹干

三.酸洗.预处理前的钝化

3.1根据图纸和工艺文件的要求,酸洗制造的不锈钢容器或零件.钝化预处理。

3.焊缝及两侧焊渣.用汽油或物,用汽油或洗涤剂清除容器加工件表面的油污等污垢。

3.3用不锈钢丝刷清除焊缝两侧的异物时.用净水清除不锈钢铲或砂轮(水中氯离子含量不超过25)mg/l)冲刷干净。

3.4当油污严重时,用3-5%的碱溶液清除油污,并用清水冲洗干净。

3.机械喷砂可以去除不锈钢热加工件的氧化皮,砂必须是纯硅或氧化铝。

3.6制定酸洗.钝化安全措施,确定必要的器具和劳动防护用品。

四.酸洗.钝化溶液及膏体配方

4.酸洗液配方:硝酸(1).42)20%,氢氟酸5%,其余为水。

4.酸洗膏配方:盐酸(比例1).19)20毫升,水100毫升,硝酸(100毫升).42)30毫升,150克膨润土。

4.钝化液配方:硝酸(比例1).42)5%,重铬酸钾4克,其余为水。上述休积百分比,钝化温度为室温。

五.酸洗钝化操作

5.酸洗钝化预处理的容器或部件可进行酸洗钝化。

5.酸洗液酸洗主要用于小型未加工零件的整体处理,可采用喷涂法。溶液温度为21-60℃每10分钟检查一次,直到呈现均匀的白色酸蚀光洁度。

5.酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。室温下,在设备上均匀清洗酸洗膏(约2-3)mm厚度),停留一小时后,用清水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现均匀的白色酸蚀光洁度。

5.4小容器或部件的整体处理主要采用钝化液,可浸入或喷涂。当溶液温度为48-60时,℃当溶液在21-47时,每20分钟检查一次。℃每小时检查一次,直到表面形成均匀的钝化膜。

5.5钝化膏主要适用于大型容器或局部处理,在室温下均匀涂抹在酸洗容器表面(约2-3)mm),检查1小时,直到表面形成均匀的钝化膜。

5.6酸洗钝化容器或零件必须用清水清洗表面。,用酸性石蕊试纸清洗表面的任何部分,以便用清水清洗表面PH值在6.5-7.5之间,然后用压缩空气擦干或吹干。

5.7.酸洗钝化后,在搬运过程中.在吊装和储存容器和零件时,禁止划伤钝化膜。

六.注意事项

6.配液时,将水按比例放入耐酸容器中,然后按比例缓慢加酸,防止倒酸速度过快造成飞溅伤人。

6.酸洗钝化处理,操作部件局部表面或类似材料上进行试验。

6.在酸洗过程中,操作人员必须仔细观察,防止容器表面过度腐蚀。应采取有效措施防止碳钢零件腐蚀。

6.不锈钢表面酸洗后不得有明显的腐蚀痕迹,不得有不均匀的斑纹,焊缝和热加工表面不得有氧化色。

6.操作时,操作人员必须穿耐酸衣服.手套.口罩和防护眼罩。在容器中酸洗时,必须在专人的监督下佩戴合格的防毒面具。

6.6.根据图纸要求,对有防腐要求的奥氏体不锈钢零件进行热处理后,进行酸洗和钝化处理。

6.7以上酸洗钝化配方及操作.浓度.体积比.可根据情况调整液体温度和工作时间。酸洗钝化液可重复使用,但必须保证适当的浓度和体积比。

七.检验方法

酸洗钝化处理后的质量检验一般可以从以下三个方面考虑:

1.外观检验

酸洗钝化表面应为均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝和热影响区表面不得有氧化色,不得有不均匀的斑点。

2.残液检验

用酚酞试纸检查表面残液的清洗程度pH中性值是合格的。

3.蓝点试验

酸洗和钝化处理的质量也可以通过蓝点试验进行测试:1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)加3毫升(65%)_85%)硝酸HNO3.溶液由100毫升水制成(现在使用和匹配)。然后用滤纸浸泡溶液,粘在待测表面或直接涂抹溶液。.滴在待测表面,观察表面蓝点30秒,蓝点不合格。需要注意的是,试验应在酸洗钝化表面基本干燥后进行,试验后应清洗试验液。

蓝点试验方法的基本原理是:如果表面钝化膜不完整或铁离子污染,则存在游离铁离子,可发生以下反应:Fe2++K3[Fe(CN)6]=KFe[Fe(CN)6]↓(深蓝色)+2K+

不锈钢化工容器的制造一般采用蓝点检验法,这是一种非常严格的检验方法,为了通过检验,必须严格遵守工艺规程。

建议:

1.不锈钢应放置专用场地,必须铺设木板或橡胶皮,严禁与碳钢混合;

2.各种加工设备,如滚板机等.剪板机要清洗,滚筒要清洗。.压角应涂清漆,确保不锈钢不直接接触碳钢;

3.不锈钢材料或衬垫不锈钢用于工装夹具;

4.不锈钢钢丝刷应用于酸洗钢丝刷。