在一节中，我谈到了清洁管道的压力测试。清洁水用作清洁车间清洁管道水压试验中的介质，氧气管道用无油水；灌入管道时，应打开管道各高处的排气阀。灌满水后，关闭排气阀和进水阀，用手动泵或电动泵加压。压力应逐渐升高。当压力达到一定值时，应停止检查管道无问题时继续加压，一般分为2-3次。气压强度试压压力为设计压力的1.15倍，真空管为0.2Mpa，严密性试验压力按设计压力进行，但真空管道不小于0.1Mpa；液压强度试验合格后液压强度试验合格后进行，空气试验时，其压力不宜超过25Mpa；气压试压一般为空气，也可采用氮气或其他惰性气体，氧气管道试验用气体，应无油质。试压完成后，下一步就是对新管道进行酸洗钝化。值得特别注意的是，先酸洗，再钝化。常用的钝化方法有两种：1.用8%硝酸，在一定温度下循环1h左右；2.3%氢氟酸，20%硝酸（体积）一定温度循环。有两种主要方法：
1.管道浸入酸洗槽，一般在管道连接方式为法兰连接，法兰与管道分离后浸入酸洗槽；浸入方式一般用于设备随机配管的酸洗，或系统酸洗的拆卸段系统
2.管道系统循环酸洗钝化。所有管道焊接连接后，在管道中加入一定比例的化学进行循环处理。在工业上，系统循环酸洗是管道系统中常用的一种，其优点是可以任意设置完整的系统
酸洗钝化前应拆除管道循环酸洗钝化、阀门不拆除、调节阀仪表部件等。如果管道有清洁要求，如清洁蒸汽.清洁无油空气压缩管道，还有其他特殊要求：一般工艺为：脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气干燥、氮保护等。
下面，谈谈清洁管道酸洗钝化的详细过程，供参考：
1.准备使用的材料和设备：
酸洗不锈钢管道或设备.钝化需要以下材料：
管道冲洗液
化学试剂钝化
二.操作步骤
隔离:需要酸洗钝化的系统和不能酸洗钝化的设备.仪表等隔离(如流量计等。)，并列出细节并确认。所有用水点。.出水点.污水点和单流管应在适当的位置有手动阀，以去除任何不适合酸洗钝化的部件。进水回水软管及系统中可能有断点的隔离阀。
安装：使用循环泵.供水泵.软管等连接器，将整个系统连接成一个循环电路。
系统蓄水：供水罐内去离子水，启动供水泵。将去离子水加入供水罐，直到系统完全回流。整个系统充满水后，继续向供水罐加入足够的去离子水。
泄漏检查：目测系统所有连接处是否有泄漏并修复泄漏点。在所有泄漏点修复之前，不得添加任何化学物质。未经压力试验的系统不得酸洗钝化。
酸洗:常温下，按体积添加纯度为66%的硝酸，与纯化水(或蒸馏水)按25%的比例配制。循环冲洗30分钟。(对于不能循环钝化的支管，当主管道循环钝化时，打开阀门，将支管充满钝化液，关闭阀门，浸泡120分钟)。检查所有阀门和管道是否有酸泄漏。
系统排空:将酸液排入合适的废液罐。
冲洗:用去离子水冲洗管道直到出水直到出水pH值等于进水值。打开所有阀门，检查所有用点.阀门.单流管的pH值。
系统再次蓄水：去离子水进入供水罐，启动供水泵。将去离子水加入供水罐，直到系统完全回流。整个系统充满水后，继续向供水罐添加足够的去离子水。
碱洗:常温下按体积加入纯度为96%的氢氧化钠，与纯化水按4%的比例配制。循环冲洗75分钟。检查所有阀门和管道是否有碱液泄漏。
系统排空:将碱液排入合适的废液罐。
再冲洗:用去离子水冲洗管道直到出水口pH值等于进水值。打开所有阀门，检查所有用点.阀门.单流管的pH值。
结束:拆除所有泵.供水罐.软管。将系统恢复到工作条件下。
废液排放：将所有废液排入污水处理池。
检查:在环路中加入一段管道进行检查。钝化表面处理后，为检查复合表面是否有游离铁和钝化膜的致密性，取下样品管，将试液涂抹在清洁的钝化表面，60秒内观察表面蓝点，蓝点不合格。试液配方:铁氰化钾2克+纯化水12毫升+浓硝酸6毫升，用水稀释至200毫升。
三.安全注意事项：
安全警示和人员控制：酸洗钝化管道区域应设置明显警示标志，所有与酸洗钝化无关的人员不得随意进出。
人员防护：酸碱液人员.检查人员等相关人员应戴防酸手套.防酸面罩和防酸工作服。发生事故时，首先要确保人员的安全。如果碱液溅到皮肤上，立即用干布擦拭，然后用醋酸涂抹在飞溅处一会儿，用清水冲洗。如果酸液溅到皮肤上，立即用干布擦拭，然后用小苏打溶液涂抹在飞溅处一会儿，用清水冲洗。严禁直接用手或其他暴露的皮肤接触酸液.碱液，用抹布擦拭酸碱液时，必须戴上防酸手套和防酸面罩。制备酸碱溶液时，应慢慢制作碱溶液。.酸沿容器壁流入水中，严禁将酸碱溶液直接倒入水中，防止酸碱液飞溅。严禁将碱（或酸）直接倒入酸（或碱）中。
其他保护：可能溅到酸碱液中的设备.管道.仪表.地面.墙面.吊顶.隔断应尽可能提前用塑料纸包扎保护，设备应尽可能提前包扎.管道上的仪器也可以提前拆除。酸流出时，应尽可能保护所有设备.管道.建筑及装饰品(如地面及装饰品(如地面).墙面、天花板等。)，如果不能全部保护，应根据设备进行保护.管道.建筑物和装饰品的重要性.价值.综合考虑维修成本，选择和保护重点。对流到天花板。.缝隙处的酸液应先用干布擦拭，然后倒入少量稀释的碱液中和可能剩余的酸液，防止天花板和支撑慢慢腐蚀.吊.托架。
四：记录和报告。
钝化前必须提供并批准工作示意图。
应记录上述所有需要酸洗钝化的管道的每个漏点，如漏点位置.大小.分析可能的原因，以便在今后的工作中改进。
酸洗钝化完成后，应立即填写酸洗钝化数据，并报有关负责人签字确认。
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